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焦化過程中對泡沫層的控制目標主要是降低泡沫層高度,提高處理能力,使裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)的運行。為控制焦炭塔生焦過程中的發(fā)泡,通常會在焦化裝置中注入消泡劑,能有效使泡沫層降低2~5 m。那大家也會很好奇焦化使用的消泡劑是什么?下面,小編就為大家揭曉答案。
(焦化消泡劑應用場景(焦化廠))
首先,焦化使用的消泡劑應具備以下特性:
1、具有比泡沫介質更低的表面張力;
2、不溶于泡沫介質,難揮發(fā)性;
3、具有正的擴散系數(shù),以便擴散到氣液界面上;
4、具有良好的消泡能力與泡沫控制能力;
5、運輸、貯藏穩(wěn)定,成本低。
為滿足以上焦化使用的消泡劑要求,所以焦化裝置中一般都會使用含硅溶劑作為消泡劑。它具有更高的相對分子質量、以及高含量的硅油消泡因子,因此可以快速消除焦化工藝中的泡沫。
焦化使用的消泡劑在注入前都要用柴油或煤油組分進行稀釋,它的注入方式主要有兩種:
一是在焦化塔開始進料時就進行消泡劑的注入直到整個生產(chǎn)周期結束,即連續(xù)注入,此類方法可保持泡沫層厚度的相對穩(wěn)定,使消泡劑管線不易堵塞,操作較為方便;另一種方式是泡沫層在焦炭塔內(nèi)達到一個特定高度后再加入消泡劑。這種方法可有效降低生產(chǎn)成本,減少硅油的分解物,不會對后續(xù)操作造成影響。
焦化使用的消泡劑添加量及添加位置:
消泡劑的用量是根據(jù)消泡劑的消泡效果來決定的。針對不同的原料油,同一種消泡劑的用量也會不一樣。對焦化用的硅油型消泡劑而言,其典型用量一般是劑料比為1O~100μg/g左右,但更具體的添加值還需進行多次小試而得出。
消泡劑的注入位置也有2種。一是在加熱爐出口和四通閥前注入,可使消泡劑在泡沫層表面有更大的分散面積,降低消泡劑的損耗成本;二是塔頂注入,這一方式可取得更好的消泡效果,且消泡劑的用量也更少,但要考慮到消泡劑在高溫環(huán)境中的揮發(fā)性。
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