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在造紙工藝中,為了快速消除泡沫和提高造紙質(zhì)量,經(jīng)常會用到消泡劑,而醇類消泡劑由于價格實(shí)惠,且可以在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下有效脫除制漿中的泡沫,所以被廣泛應(yīng)用在造紙行業(yè)。
(造紙工藝場景)
一般造紙過程分為制漿、抄造和涂布3個主要工序,選擇消泡劑時要注意,需確保在所有工序中都能發(fā)揮很好的消抑泡效果,而醇類消泡劑恰好滿足以下需求:
1、在制漿的高溫高堿條件下,其消泡性能優(yōu)異,易均勻地分散在白水中,不易與無機(jī)物形成沉淀而堵塞洗漿機(jī)。
制漿過程要用到各種蒸煮助劑,如蒽醌、 硫化堿 、氫氧化鈉;為了方便蒸煮廢液和植物纖維之間的分離,洗漿時要用到洗滌助劑,如壬基酚聚氧 乙烯醚和烷基苯磺酸鈉。在這些助劑作用下而導(dǎo)致洗漿環(huán)境特殊,高溫高堿,溫度可以達(dá)到90℃左右,pH達(dá)到13左右,普通消泡劑在這種條件下很容易破乳,從而失去效果,而醇類消泡劑具備耐高溫強(qiáng)堿的特點(diǎn),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在此類條件下不僅不會影響它的消泡效果,還不會出現(xiàn)破乳現(xiàn)象。
2、抄造過程中性能穩(wěn)定,不易與各種添加助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以致于在抄紙內(nèi)形成斑點(diǎn),提高了成品質(zhì)量。
抄造工序會添加各種高分子助劑,如聚丙烯酰胺陽離子淀粉、濕強(qiáng)劑、施膠劑等,這些助劑在攪拌、通氣時,會讓吸附在紙纖維上的微小氣泡變得更穩(wěn)定,這些小氣泡如果不消除將會對紙張的透氣性、紙張強(qiáng)度、孔隙率等性能產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時很容易造成斷紙。而醇類消泡劑可以在不影響助劑性能的同時,減低液體的表面張力,破壞泡沫穩(wěn)定性,達(dá)到快速消泡的效果。
(造紙消泡劑樣品圖)
3、在涂布工藝消泡過程中,分散性好,相容性強(qiáng),使用之后不會影響紙張的質(zhì)量,不會造成針孔、斑點(diǎn)現(xiàn)象
為了提高紙張的品質(zhì),涂布過程會加入粘合劑、顏料、潤滑劑以及抗水劑等等。這些物質(zhì)本身就含有表面活性劑,很容易產(chǎn)生起泡問題,醇類消泡劑不僅對顏料的粘結(jié)性、分散型和適印性無副作用,還會在一定程度上提高紙張的光澤度、表面強(qiáng)度和潤滑度等性能。
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